Norma API 6D dotyczy przede wszystkim systemów rurociągów w branżach takich jak ropa naftowa, gaz ziemny i chemikalia. Obejmuje ciśnienia robocze od klasy 150 do klasy 1500 i temperatury robocze od -28 stopni do 300 stopni.
Norma obejmuje rodzaje mediów, w tym ropę naftową, oczyszczony gaz ziemny, gazy kwaśne, gaz węglowy, wodę i muły węglowe. W porównaniu z ogólnymi normami dotyczącymi zaworów, API 6D kładzie większy nacisk na niezawodność i-długoterminową skuteczność uszczelniania zaworów rurociągów w trudnych warunkach pracy.
Szczegółowe dane techniczne
Norma API 6D określa systematyczne wymagania techniczne dotyczące konstrukcji, materiałów i testowania zaworów. Jeśli chodzi o projekt, norma wymaga, aby zawory miały konstrukcję o pełnym-przelocie, aby zapewnić płynny przepływ mediów, i określa metodę obliczania minimalnej grubości ścianki dla wszystkich elementów ograniczających-przenoszące ciśnienie. Projektowanie bezpieczeństwa przeciwpożarowego jest jednym z kluczowych wymagań API 6D; zawory muszą być wyposażone w urządzenia-ognioodporne i antystatyczne- oraz automatyczne mechanizmy nadmiarowe ciśnienia, aby zapewnić bezpieczną pracę w warunkach wysokiej temperatury lub nieprawidłowego ciśnienia.
Jeśli chodzi o wybór materiałów, API 6D określa szczegółowe klasy materiałów w oparciu o różne środowiska usług. W normalnych warunkach pracy w korpusie zaworu stosuje się zazwyczaj stal węglową ASTM A216WCB lub stal nierdzewną A351CF8; w środowiskach kwaśnych wymagane są materiały odporne na pękanie naprężeniowe siarczkowe, zgodne z normami NACEMRO 175.
Jeśli chodzi o materiały uszczelniające, norma dopuszcza stosowanie-polimerów o wysokiej wydajności, takich jak PTFE, RPTFE i PEEK, ale muszą one przejść rygorystyczne testy trwałości.
Próby ciśnieniowe są kluczowym elementem certyfikacji API 6D. Norma określa procedury testowe, w tym badanie wytrzymałości powłoki, badanie uszczelnienia pod wysokim-ciśnieniem i badanie uszczelnienia pod niskim-ciśnieniem. W porównaniu do ogólnych standardów zaworów, wymagania testowe API 6D są bardziej rygorystyczne. Na przykład, w badaniu ciśnienia hydrostatycznego płaszcza, dla zaworów DN20 i większych, API 6D wymaga utrzymywania ciśnienia próbnego przez co najmniej 30 minut, podczas gdy API 598 wymaga tylko 1-2 minut. Co więcej, API 6D szczegółowo określa metodę badania wykrywania nieszczelności helu, przy czym wymagania dotyczące szybkości wycieku są o rząd wielkości bardziej rygorystyczne niż w przypadku konwencjonalnych testów powietrza.