Zawór falowy{{0}przeciwwybuchowy to wodny zawór bezpieczeństwa, który może blokować uderzenia wodne i eliminować niszczycielskie uderzenia wodne. Zwykle instalowany
znajduje się na przodzie rurociągu inżynieryjnego i składa się z wielu zaworów bezpieczeństwa oraz konstrukcji sprężyny buforowej. Kiedy powstaje uderzenie wodne, ale
nie ma właściwości niszczących, sprężyna buforowa rozwiąże uderzenie wodne; Gdy urządzenie znajduje się za zaworem{{0}przeciwwybuchowym, jest to zawór bezpieczeństwa
grupa pracuje nad rozładowaniem ciśnienia we wnęce zaworu na zewnątrz korpusu zaworu, uniemożliwiając pracę sprzętu znajdującego się za zaworem falowym-przeciwwybuchowym
przed uderzeniami hydraulicznymi, dzięki czemu system jest chroniony, a obiekt działa normalnie. Zawór jest bezpieczny i niezawodny, tak nie jest
wymagają ponownej-kalibracji po detonacji, mogą być używane w sposób ciągły i mają długą żywotność.
Parametry techniczne
Ciśnienie nominalne: 1,0-1,6 MPa
Średnica nominalna: 50 ~ 200 mm
Odpowiednie medium: woda
Obowiązująca temperatura: 0-80 stopni
Standardy kołnierzy: GB/T 17241.6 GB/T 9113
Standard testowy: GB/T 13927 API598
Zazwyczaj rysunek instrukcji
Główne materiały części
| Nazwa części | Ciało, maska | Wiosna |
| Przybory | Stal węglowa | Stal nierdzewna |
Główne wymiary połączeń zewnętrznych
Specyfikacje instalacji i konserwacji
Wymagania instalacyjne
Instalacja pionowa: Korpus zaworu należy zamontować pionowo, z kierunkiem przepływu wody zgodnym ze strzałkami, aby zapobiec zakleszczeniu płytki zaworu.
Wolny wylot: Zabrania się stosowania urządzeń dławiących na końcu wylotowym, aby zapewnić niezakłócony nadmiar ciśnienia i zapobiec wtórnemu wzrostowi ciśnienia.
Próba szczelności: Przed instalacją należy przeprowadzić próbę szczelności, aby upewnić się, że na powierzchni połączenia kołnierzowego nie ma wycieków (stopień nieszczelności mniejszy lub równy 0,01%).
Bezpieczne mocowanie: Do mocowania należy używać śrub z podwójnym kołnierzem lub spawania, aby zapobiec przemieszczeniu się zaworu w przypadku eksplozji.
Punkty konserwacji
Regularna kontrola: Co sześć miesięcy sprawdzaj elastyczność sprężyny i zużycie powierzchni uszczelniającej; wymieniać stare uszczelki co dwa lata.
Smarowanie i konserwacja: Regularnie smaruj ruchome części, takie jak trzpień zaworu i mechanizm resetujący, aby zmniejszyć opór tarcia.
Zapobieganie rdzy: nałóż-powłokę antykorozyjną na zewnętrzną część korpusu zaworu, aby przedłużyć jego żywotność.
Rejestrowanie danych: Rejestruj czas, treść i wyniki testów każdej sesji konserwacyjnej w celu identyfikowalności i zarządzania.