Co to jest zawór motylkowy Groove Signal
Rowkowana przepustnica sygnałowa to przepustnica, która łączy się z rurociągami za pomocą rowkowanych zacisków i integruje urządzenie sprzężenia zwrotnego sygnału. Może monitorować stan otwierania i zamykania zaworu w czasie rzeczywistym i przesyłać sygnały do systemu sterowania lub urządzenia alarmowego, umożliwiając zdalne monitorowanie i automatyczne zarządzanie.
Cechy konstrukcyjne
Rowkowane połączenie zaciskowe: Dzięki połączeniu zaciskowemu eliminuje się potrzebę stosowania śrub kołnierzowych, co pozwala na szybki montaż. Nadaje się do elastycznych rurociągów i może absorbować rozszerzalność i kurczenie termiczne spowodowane zmianami temperatury, zmniejszając koszty instalacji i konserwacji.
Urządzenie sprzężenia zwrotnego sygnału: zawierające mikroprzełącznik lub mechanizm krzywkowy, napędza płytkę motylkową w celu obracania się za pośrednictwem przekładni ślimakowej, dostarczając-informacji zwrotnej o stanie otwarcia i zamknięcia zaworu (sygnał elektryczny „włączony” lub „wyłączony”) do układu sterowania.
Projekt uszczelnienia:
Uszczelnienie linii środkowej: niski moment obrotowy, doskonałe właściwości uszczelniające, odpowiednie do środowisk o niskim-ciśnieniu i normalnej-temperaturze.
Gumowa uszczelka typu Triple C-: zapewnia dwukierunkowe uszczelnienie, zerowy wyciek w testach gazowych, odpowiednia do kontroli mediów zawierających cząstki stałe.
Metoda uruchamiania: Obsługuje obsługę ręczną, przekładnią ślimakową, elektryczną i pneumatyczną, aby spełnić różne warunki pracy.
Wybór materiału:
Korpus zaworu: wykonany głównie z żeliwa sferoidalnego lub-grubościennych rur ze stali węglowej bez szwu, zapewniający wysoką wytrzymałość i trwałość.
Materiał uszczelniający: wybierany na podstawie właściwości medium, przy użyciu gumy (EPDM, NBR itp.), politetrafluoroetylenu (PTFE) lub uszczelek metalowych.
Zasada działania
Sterowanie otwieraniem/zamykaniem: Płyta motylkowa jest napędzana w sposób obrotowy za pośrednictwem przekładni ślimakowej, co zapewnia otwieranie i zamykanie zaworu.
Sygnał zwrotny: Kiedy płytka motylkowa obraca się do wcześniej określonego położenia, mechanizm krzywkowy uruchamia mikroprzełącznik, wysyłając sygnały elektryczne „włączony” lub „wyłączony”, aby wyświetlić stan otwarcia/zamknięcia zaworu.
Scenariusze zastosowań
Systemy przeciwpożarowe:
Jako kluczowy element automatycznych systemów tryskaczowych, jest on połączony ze wskaźnikami przepływu wody, zaworami alarmowymi itp., zapewniając-informację zwrotną o stanie zaworów do centrum kierowania ogniem.
Instalowany po stronie dopływu wody i po stronie instalacji, co ułatwia konserwację i uruchomienie systemu.
Rurociągi przemysłowe:
Stosowane w przemyśle naftowym, chemicznym i stalowym do odcinania lub regulowania transportu gazów, cieczy i stałych proszków.
Stosowany w rurociągach klimatyzacyjnych, gazowych i uzdatniających wodę do kontrolowania przepływu płynu.
Specjalne warunki pracy:
Dolny zawór wylotowy: Służy do kontrolowania materiałów stałych, takich jak silosy cementowe i silosy na proszek kamienny, zapobiegając zakleszczeniom.
Środowisko-przeciwwybuchowe: dostępne-przeciwwybuchowe siłowniki elektryczne lub pneumatyczne spełniają wymagania bezpieczeństwa.
Rozważania dotyczące wyboru
Warunki pracy:
Charakterystyka mediów: Wybierz materiały uszczelniające w zależności od rodzaju płynu (gaz, ciecz, cząstki stałe/media żrące).
Temperatura i ciśnienie: wybierz metalowe-uszczelnione przepustnice do mediów o wysokiej-temperaturze; w przypadku mediów o niskiej-temperaturze należy zwrócić uwagę na kruchość materiału.
Typy strukturalne:
Zawór motylkowy-z linią środkową: odpowiedni do zastosowań przy niskim-ciśnieniu i normalnej-temperaturze bez rygorystycznych wymagań dotyczących uszczelnienia.
Potrójny-mimcentryczny zawór motylkowy: odporny na wysokie temperatury i ciśnienia, odpowiedni do trudnych warunków pracy (takich jak rurociągi parowe i ropo/gaz).
Metody połączenia:
Rowkowane: Szybki montaż, odpowiedni do rurociągów o ograniczonej przestrzeni.
Kołnierzowe: łatwe w montażu i demontażu, dobre właściwości uszczelniające, odpowiednie do rurociągów-wysokociśnieniowych i o dużej-średnicy.
Metody działania:
Obsługa ręczna: odpowiednia do zastosowań o małych-średnicach lub zastosowań, w których nie jest wymagana częsta obsługa.
Siłowniki elektryczne: używane do automatycznego sterowania lub zdalnej obsługi.
Siłowniki pneumatyczne: odpowiednie do środowisk-przeciwwybuchowych lub wymagających szybkiego otwierania i zamykania.
Klasa uszczelnienia:
Zawór motylkowy-z linią środkową: zazwyczaj klasa VI (dopuszczalny jest niewielki wyciek).
Potrójny-mimcentryczny zawór motylkowy: może osiągnąć klasę V lub zerową nieszczelność (twarde metalowe uszczelnienie).
Metody konserwacji
Regularna kontrola:
Sprawdź połączenia i uszczelki pod kątem prawidłowego działania. Niezwłocznie zajmij się wszelkimi luzami lub wyciekami.
Usuń gruz i zanieczyszczenia z wnętrza zaworu, aby zapewnić płynną i normalną pracę.
Konserwacja uszczelki:
Sprawdź pierścienie uszczelniające i powierzchnie uszczelniające pod kątem zużycia lub uszkodzenia. W razie potrzeby wymienić.
W przypadku przepustnic, które nie były używane przez dłuższy czas, przed oddaniem ich do użytku należy przeprowadzić uruchomienie próbne, aby zapewnić normalne działanie.
Smarowanie i zapobieganie korozji:
Aby zapewnić normalną żywotność zaworu, należy użyć specjalnego smaru.
Regularnie maluj zawór, aby zapobiec korozji i utlenianiu.
Procedury operacyjne:
Unikaj nadmiernego otwierania i zamykania, aby zapobiec uszkodzeniu płytki motylkowej i powierzchni uszczelniających.
Podczas demontażu należy zwrócić uwagę na położenie montażowe i kolejność śrub, aby ułatwić późniejszy montaż.
Wymagania dotyczące przechowywania:
Przechowywać w suchym pomieszczeniu, z lekko otwartą płytką zaworu (4-5 stopni), aby zapobiec deformacji powierzchni uszczelniającej.
Fabryka zaworu motylkowego z sygnałem rowkowym
