1. Miękkie materiały uszczelniające
PoliTetrafluoroetylen (PTFE)
Ma silną odporność na korozję i nadaje się do pożywki korozyjnej, takich jak kwasy i alkalis. Maksymalna odporność na temperaturę może osiągnąć 232 stopnie (w celu użycia krótkoterminowego), ale jest podatna na deformację przepływu zimnego w długoterminowej wysokiej temperaturze i musi być stosowana z pierścieniami nośnymi metalowymi;
Jest powszechnie stosowany w warunkach niskiego ciśnienia wody, pary i słabo korozyjnych mediów (PN mniejszych lub równych 6,4 MPa), a poziom upływu może osiągnąć poziom VI.
Monomer dieenu etylenu propylenowego (EPDM)
Ma doskonałą odporność na ozon i starzenie się, a odpowiedni zakres temperatur wynosi -40 ~ 120 stopni, który jest odpowiedni dla neutralnych scen średnich, takich jak obróbka wody i HVAC;
Ma słabą tolerancję na tłuszcz i rozpuszczalniki węglowodorowe i musi unikać kontaktu z pożywkami naftowymi.
Guma nitlitowa (NBR)
Ma wyjątkową odporność na ropę i jest odpowiedni dla mediów, takich jak olej i olej hydrauliczny. Działający zakres temperatur wynosi -20 ~ 100 stopni;
Łatwo jest starzeć się w ozonie lub silnym środowisku utleniającym i należy je regularnie sprawdzać i wymieniać.
2. Twarde materiały uszczelniające
Stal nierdzewna (304/316)
Uszczelnienie metalu do metalowego, odporne na wysoką temperaturę (mniejsze lub równe 425 stopni) i wysokie ciśnienie (Pn większe lub równe 1 0 MPA), odpowiednie dla oleju pary, oleju o wysokiej temperaturze i innych warunkach pracy; Powierzchnia uszczelniająca musi być dokładnie zmielona, a chropowatość powierzchni Ra mniejsza lub równa 0,8 μm, aby zapewnić efekt uszczelnienia.
Węgiel (węglika wolframu)
Twardość większa lub równa HRC60, silna odporność na erozję cząstek, odpowiedni dla pożywek ściernych, takich jak błoto, zawiesina itp.; Często stosowany w połączeniu z procesem powierzchni siedziska zaworu, może przedłużyć żywotność serwisową pod wysokim różnicą ciśnienia (ΔP większą lub równą 10mPa).
Stop miedziany (brąz/aluminiowy brąz)
Dobra przewodność cieplna, odpowiednia dla niskiej temperatury (większa lub równa stopnie -70) i niekorozyjne media gazowe, takie jak system upłynnienia gazu ziemnego (LNG); Niski odporność na ciśnienie (PN mniejsza lub równa 1,6 MPa), należy unikać kontaktu z kwaśnym pożywką. 3. Zalecenia dotyczące wyboru specjalnych warunków pracy
Wysoka temperatura para (mniejsza lub równa 570 stopni): Preferowana jest stal stopowa (taka jak WC9) lub chrom-Nickel-Titanium Stael (1CR18NI9TI);
Przyjmowana jest podłoża kwasowa: przyjęto stop na bazie niklu (taki jak Hastelloy) lub struktura podszewki PTFE;
Skurowanie części: powierzchnia uszczelniająca węglika + obróbka stalowa stalowa stalowa obróbka stwardnienia (takiego jak azotowanie) Roztwór kombinowany.
4. Środki ostrożności w zakresie konserwacji
Cykl wymiany materiału do uszczelnienia: Zwykła jakość wody zaleca się sprawdzanie co 2 lata, a pożywki korozyjne są skrócone do 1 roku;
Naprawa zużycia uszczelnienia: Gdy głębokość zarysowania powierzchni uszczelniającej jest większa niż 0. 1 mm, należy ją ponownie wyrównać lub wymienić.