Podstawowa różnica między zaworem kulowym a zaworem membranowym polega na ich mechanizmach uszczelniających. Zawór kulowy kontroluje przepływ poprzez dociśnięcie dysku zaworu do gniazda zaworu, dzięki czemu nadaje się do zastosowań wymagających regulacji od średniego do wysokiego ciśnienia. Z drugiej strony zawór membranowy wykorzystuje elastyczną membranę do izolowania elementów uruchamiających od medium, uzyskując zerowy wyciek. Jest szczególnie odpowiedni do mediów korozyjnych lub cząstek stałych, ale ma niższą odporność na ciśnienie.
A zawór kulowy'Elementem otwierającym i zamykającym jest metalowy dysk zaworu, który porusza się pionowo w górę i w dół wzdłuż gniazda zaworu za pomocą trzpienia zaworu. Dociśnięcie powierzchni uszczelniającej w celu uzyskania-odcięcia opiera się na działaniu siły zewnętrznej. Zapewnia dobre właściwości uszczelniające i pewną zdolność regulacji przepływu i jest szeroko stosowany w systemach średnio- i wysokociśnieniowych, takich jak rurociągi parowe, wodne i naftowe, w tym rurociągi energetyczne i petrochemiczne.
Ze względu na wymuszoną strukturę uszczelniającą, do zamknięcia wymagane jest ciśnienie, co stwarza ryzyko zużycia uszczelki, a także wykazuje większą odporność na płyny. Typowe typy obejmują typy-proste, kątowe i bezpośrednie-, obsługujące metody uruchamiania ręcznego, elektrycznego i pneumatycznego.
A zawór membranowyelementem zamykającym jest elastyczna membrana z gumy lub tworzywa sztucznego, która jest dociskana do przelewu korpusu zaworu lub kanału przepływowego za pomocą urządzenia ściskającego w celu uzyskania otwierania i zamykania. Największą zaletą jest to, że mechanizm napędowy jest całkowicie odizolowany od medium, co pozwala uniknąć wycieków uszczelnień i korozji trzpienia zaworu. Nadaje się do zastosowań powodujących korozję lub o wysokiej-czystości, takich jak mocne kwasy, mocne zasady i zawiesiny, w tym w przemyśle farmaceutycznym, spożywczym i chemicznym.
Zawory membranowemają prostą konstrukcję i są łatwe w utrzymaniu; wymianę membrany można szybko przeprowadzić-na miejscu. Jednak ze względu na ograniczenia właściwości materiału nadają się one zazwyczaj tylko do stosowania w warunkach niskiego-ciśnienia (zazwyczaj mniejszego lub równego 0,6 MPa) oraz średnich-do-niskich temperatur i nie nadają się do systemów parowych o wysokim-ciśnieniu lub-wysokiej temperaturze.
Factory Direct: Zawory kulowe API 602 i sanitarne zawory membranowe.Uzyskaj wycenę.
Podstawowe cechy mechaniczne i operacyjne
| Parametr | Zawór kulowy | Zawór membranowy |
| Typ ruchu | Liniowy(Trzon przesuwa dysk w pionie) | Liniowy(Trzon naciska elastyczną membranę) |
| Projekt ścieżki przepływu | W kształcie litery S-/kręty(Zwoje wewnętrzne) | Typ Weira-(Most) lubProsto-przez |
| Mechanizm uszczelniający | Tarcza uderza w metalowe/miękkie gniazdo | Elastyczna membrana przylegająca do jazu lub korpusu |
| Izolacja łodygi | Nie izolowany(Trzpień styka się z mediami) | Całkowicie odizolowany(Trzon nigdy nie dotyka mediów) |
| Opór przepływu | Bardzo wysoki(Znaczny spadek ciśnienia) | Niski do umiarkowanego(Niższy spadek ciśnienia) |
| Możliwość dławienia | Znakomity(Wysoka precyzja) | Dobra (ograniczona materiałem membrany) |
| Kierunek przepływu | Jednokierunkowy(Niski-do-wysoki) | Dwukierunkowy(W większości projektów) |
Specyfikacje techniczne i ograniczenia
| Parametr | Zawór kulowy | Zawór membranowy |
| Klasa ciśnienia | Bardzo wysoki(Do klasy 2500) | Niski(Zazwyczaj mniejsze lub równe klasie 150/16 barów) |
| Temperatura | Ekstremalnie wysoki(Gniazda metalowe-na-metalowe) | Ograniczony(Przez gumową/plastikową membranę) |
| Szczelność uszczelnienia | Wysoka (-szczelna, z miękkimi siedziskami) | Hermetyczny(Zerowy wyciek do atmosfery) |
| Zakres rozmiarów | DN15 – DN400 (typowo) | DN15 – DN300 (typowo) |
| Żywotność usługi | Długie (części metalowe) | Umiarkowany (membrana jest częścią zużywalną) |
| Ryzyko kawitacji | Wysokie w wysokim ΔPΔP |
Niższe ryzyko |
Przydatność mediów i usług
| Parametr | Zawór kulowy | Zawór membranowy |
| Para / Wysoka temperatura | Doskonały(Zasilanie kotła, przewody parowe) | Słaby(Wysoka temperatura niszczy membranę) |
| Żrące chemikalia | Umiarkowany (wymaga drogich stopów) | Doskonały(Korpus/membrana może być wyłożony) |
| Zawiesiny / ciała stałe | Słaby(Pułapka ciał stałych na ścieżce S-) | Doskonały(Typ-prosty) |
| Sanitarne / Bio-Pharm | Słaba (martwe przestrzenie zatrzymują bakterie) | Znakomity(Aseptyczne, łatwe do czyszczenia/CIP) |
| Niebezpieczne płyny | Ryzyko wycieku trzpienia | Bezpieczna(Izolowany trzpień zapobiega wyciekom) |
Fabryka zaworów kulowych i membranowych GNEE
Często zadawane pytania
Jakie są wady zaworu membranowego?
- Zawory membranowe nie nadają się do stosowania w temperaturach poniżej -60 lub powyżej 450 stopni Fahrenheita.
- Nie nadaje się również do stosowania w systemie przepływowym, w którym ciśnienie przepływu przekracza 300 psi.
- Zawory membranowe nie są idealne do stosowania w operacjach wielo-obrotowych.
Jaka jest żywotność zaworu membranowego?
Odpowiedź nie brzmi: jeden-rozmiar-pasuje-wszystkim-żywotność zaworu membranowego zależy od jego typu (przemysłowy czy sanitarny), sposobu jego użytkowania i dobrej konserwacji. Ale mam dobrą wiadomość: przy odpowiedniej pielęgnacji wysokiej jakości zawór może przetrwać5–15 lat, a czasem dłużej.